抛丸清理原理
发布时间：2014-04-12 15:43:00 作者： 浏览量：776
抛丸清理原理抛丸清理是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲地抛向工件表面来实现的，抛丸头内装有几片叶片. 工作时，磨料通过进料口进入抛头的中央，在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套，分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用，磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击表面. 分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口处一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片正常磨损，磨料的发散的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮.定向套开口的位置决定磨料被分丸轮“喂”到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小，所谓热区，就是磨料的发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的磨损情况进行适当调节，保证抛头在良好的运行状态下工作.抛头中的叶片与磨料直接接触，其质量好坏与抛头的性能密切相关. 叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外，还与抛丸机的工况条件关系密切，比如，磨料中存在1%的砂，叶片的寿命就要缩短80%，有人说分离装置（将磨料中的砂分离出来的装置）的寿命决定了抛丸机的寿命，这种说法不为过.
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